塑料齿轮主要用于传动，齿轮材料为塑料，在机械传动中用途越来越广泛。塑料齿轮比金属制成的齿轮具备不少益处，塑料齿轮更轻，声音小，维持固有的润滑性并且耐侵蚀；它们可生产品种型多，比如伞齿轮，偏置伞齿轮，螺旋伞齿轮，斜齿轮，公制齿轮，公制直齿轮，塑料蜗轮等等。

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1.壁厚均匀:一般塑料件的壁厚控制在3mm左右，壁厚的变化范围要求低收缩材料的变化应小于25%，高收缩材料的变化应小于15%，即主壁厚为3mm，与主壁厚相连的其他结构的壁厚应控制在2.2以上。因为较厚的零件比较薄的零件凝结得更快，收缩得更多，所以需要均匀的壁厚，以防止塑料零件弯曲超出公差。

2.避免在两堵墙的连接处出现尖角。由于尖角处应力集中，塑性流动不良，需要圆角，圆角尺寸为壁厚的0.25-0.75倍，但最好大于0.5 mm。

3.加强筋:加强筋可以增强齿轮的刚性，提高尺寸稳定性，控制注塑时的塑性流动，减轻齿轮重量，节约原材料。一般来说，加强筋的高度是壁厚的2.5-3倍，厚度是主壁厚的0.5-0.75倍。肋的最小圆角半径一般为壁厚的0.25倍。如果较大，另一侧会有一个表面凹陷，肋之间的距离应大于主壁厚的两倍。

4.齿轮的法兰-轮毂设计是最简单的。齿轮为片状结构，只有一个壁厚，该齿轮的厚度不应超过6mm。当齿轮厚度大于4.5毫米时，应设计成腹板和法兰-轮毂结构，法兰和腹板的厚度应为齿厚的1.25-3倍。注意这里说的齿厚是指分度圆上一个齿的宽度，和齿轮厚度不是同一个概念。腹板的厚度可以略大于边缘的厚度。注意不要像金属齿轮一样在腹板上打孔。在塑料齿轮的腹板上打孔会极大地影响齿轮的强度和尺寸公差。加强筋可以设置在腹板的两侧，加强筋的厚度约为轮辋的0.75倍。设置加强筋时注意不要影响齿轮开模和出模。